Qualität

Alle bei uns eingehenden Warensendungen werden einer zusätzlichen Prüfung unterzogen. In unserem Labor prüfen wir die üblichen Qualitätskriterien wie Abmaß, Rundheit, Sorte und Oberfläche der Kugeln. Darüberhinaus können Kugeln mit einem Wirbelstrom-Prüfgerät getestet werden! Hierfür sind entsprechend ausgebildete Mitarbeiter verantwortlich. Zusätzliche Prüfungen wie Härtemessungen, Gefügebestimmungen, Materialanalyse und Korrosionstests werden im Bedarfsfalle durch ein zertifiziertes, akkreditiertes externes Prüfinstitut durchgeführt.

Die Spherotech GmbH ist gemäß DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

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Maß- und Formgenauigkeit, Rauheit

DIN 5401:2002-08
Klasse (Grade)	Nennmaße		Grenzabmaßee	tDws VDws	R fs	VDwLe	VDwAe	IG ST	Sortenbereich und Sorteneinteilung g
	mm		μm	μm	μm	μm	μm	μm	μm
	über	bis		max.	max.	max.	max.
G3	-	12,7	± 5,32	0,08	0,01	0,13	-	0,5	-5 bis -0,5	0	0,5 bis 5
G5	-	12,7	± 5,63	0,13	0,014	0,25	-	1	-5 bis -1	0	1 bis 5
G10	-	25,4	± 9,75	0,25	0,02	0,5	-	1	-9 bis -1	0	1 bis 9
G16 a	-	25,4	± 11,4	0,4	0,025	0,8	-	2	-10 bis -2	0	2 bis 10
G20 a	-	38,1	± 11,5	0,5	0,032	1	-	2	-10 bis -2	0	2 bis 10
G28 a	-	50,8	± 13,7	0,7	0,05	1,4	-	2	-12 bis -2	0	2 bis 12
G40	-	100	± 19	1	0,06	2	-	4	-16 bis -4	0	4 bis 16
G80 b	-	100	± 14	2	0,1	-	4,0	4	-12 bis -4	0	4 bis 12
G100	-	150	± 47,5	2,5	0,1	5	-	10	-40 bis -10	0	10 bis 40
G200	-	150	± 72,5	5	0,15	10	-	10	-60 bis -10	0	10 bis 60
G300 a	-	25,4	± 70	10	0,2	-	20	20	-60 bis -20	0	20 bis 60
G300 c	25,4	50,8	± 105	15	0,2	-	30	30	-90 bis -30	0	30 bis 90
G300	50,8	75	± 140	20	0,2	-	40	40	-120 bis -40	0	40 bis 120
G500 d	-	25,4	± 75	25	-	-	50	50	-50	0	50
G500	25,4	50,8	± 112,5	25	-	-	75	75	-75	0	75
G500	50,8	75	± 150	25	-	-	100	100	-100	0	100
G500	75	100	± 187,5	32	-	-	125	125	-125	0	125
G500	100	125	± 225	38	-	-	150	150	-150	0	150
G500	125	150	± 262,5	44	-	-	175	175	-175	0	175
G600 d	alle		± 200	-	-	-	400	-	-	0	-
G700 d	alle		± 1000	-	-	-	2000	-	-	0	-
© DIN Deutsches Institut für Normung e.V.

ISO 3290:2001 (E)
Grade	Abweichung des Kugel-durchmessers	Abweichung von der Kugelform	Oberflächen-rauheit	Abweichung des Los-Durchmessers	Sorten-bereiche	Bevorzugte Sorten			Unter- Sorten-bereich	Untersorten
	VDwS		Ra	VDwL
	max.	max.	max.	μm
G3	0,08	0,08	0,010	0,13	0,5	-5 bis -0,5	0	+0,5 bis +5	0,1	-0,2 bis -0,1	0	+0,1 bis +0,2
G5	0,13	0,13	0,014	0,25	1	-5 bis -1	0	+1 bis +5	0,2	-0,4 bis -0,2	0	+0,2 bis +0,4
G10	0,25	0,25	0,020	0,5	1	-9 bis -1	0	+1 bis +9	0,2	-0,4 bis -0,2	0	+0,2 bis +0,4
G16	0,4	0,4	0,025	0,8	2	-10 bis -2	0	+2 bis +10	0,4	-0,8 bis -0,4	0	+0,4 bis +0,8
G20	0,5	0,5	0,032	1	2	-10 bis -2	0	+2 bis +10	0,4	-0,8 bis -0,4	0	+0,4 bis +0,8
G24	0,6	0,6	0,040	1,2	2	-12 bis -2	0	+2 bis +12	0,4	-0,8 bis -0,4	0	+0,4 bis +0,8
G28	0,7	0,7	0,050	1,4	2	-12 bis -2	0	+2 bis +12	0,4	-0,8 bis -0,4	0	+0,4 bis +0,8
G40	1	1	0,060	2	4	-16 bis -4	0	+4 bis +16	0,8	-1,6 bis -0,8	0	+0,8 bis +1,6
G60	1,5	1,5	0,080	3	6	-18 bis -6	0	+6 bis +18	1,2	-2,4 bis -1,2	0	+1,2 bis +2,4
G100	2,5	2,5	0,100	5	10	-40 bis -10	0	+10 bis +40	2	-4 bis -2	0	+2 bis +4
G200	5	5	0,150	10	15	-60 bis -15	0	+15 bis +60	3	-6 bis -3	0	+3 bis +6
© ISO Büro für Urheberrecht, Genf

ANSI / AFBMA standard 10-1938 (U.S.A.)

Grad	Durchmesser Toleranz Je Kugel µ	Formfehler Max. µ	Rauheit Ra µ	Durchmesser Toleranz einer Sorte µ	Durchmesser Toleranz Nennmass µ
3	0,08	0,08	0,012	0,13	± 0,75
5	0,13	0,13	0,02	0,25	± 1,25
10	0,25	0,25	0,025	0,5	± 2,5
16	0,04	0,4	0,025	0,8	± 2,5
24	0,6	0,6	0,05	1,2	± 2,5
48	1,2	1,2	0,08	2,4	± 5
100	2,5	2,5	0,125	5	± 12,5
200	5	5	0,2	10	± 25
500	13	13	-	25	± 50
1000	25	25	-	50	± 125

Umrechnungstabelle für Maße

Zoll in Bruchzahlen	Zoll in Dezimalzahlen	Millimeter	Gewicht pro 1000 Kugeln in kg	Ungefähre Menge pro Liter	Zoll in Bruchzahlen	Zoll in Dezimalzahlen	Millimeter	Gewicht pro 100 Kugeln in kg
1/64	.0516	0.397	.00026	-	-	.7480	19.000	27.98
-	.0197	0.500	.00051	-	3/4	.7500	19.050	28.20
1/32	.0312	0.794	.00210	2,100.000	25/32	.7812	19.844	31.87
-	.0394	1.000	.00407	1,210.000	-	.7874	20.000	32.63
3/64	.0469	1.190	.00688	695,000	13/16	.8125	20.637	35.85
-	.0472	1.200	.00704	676,700	-	.8268	21.000	37.77
-	.0590	1.500	.01377	347,000	27/32	.8437	21.431	40.15
1/16	.0625	1.588	.01632	289,000	-	.8661	22.000	43.43
5/64	.0781	1.984	.03187	151,000	7/8	.8750	22.225	44.78
-	.0787	2.000	.0326	146,000	-	.9055	23.000	49.63
3/32	.0937	2.381	.0550	87,000	29/32	.9062	23.019	49.75
-	.0984	2.500	.0638	75,500	15/16	.9375	23.812	55.07
7/64	.1094	2.778	.0875	55,000	-	.9449	24.000	56.39
-	.1181	3.000	.1101	43,000	31/32	.9687	24.606	60.77
1/8	.1250	3.175	.1305	37,000	-	.9842	25.000	63.73
-	.1378	3.500	.1749	27,200	1	1.0000	25.400	66.84
9/64	.1406	3.572	.1859	25,700	-	1.0236	26.000	71.69
5/32	.1562	3.969	.2550	18,700	1 1/16	1.0625	26.987	80.17
-	.1575	4.000	.2610	18,500	-	1.1024	28.000	89.54
11/64	.1719	4.366	.3394	14,300	1 1/18	1.1250	28.575	95.17
-	.1772	4.500	.3716	13,000	-	1.1811	30.000	110.10
3/16	.1875	4.762	.4406	10,700	1 3/16	1.1875	30.162	111.90
-	.1968	5.000	.5099	9,500	1 1/4	1.2500	31.750	130.50
-	.2165	5.500	.6786	7,150	-	1.2598	32.000	133.70
7/32	.2187	5.556	.6996	6,800	1 5/16	1.3125	33.337	151.10
15/64	.2344	5.953	.8605	5,450	-	1.3386	34.000	160.30
-	.2362	6.000	.8810	5,400	1 3/8	1.3750	34.925	173.80
1/4	.2500	6.350	1.044	4,550	-	1.3780	35.000	174.90
-	.2559	6.500	1.120	4,300	-	1.4173	36.000	190.30
17/64	.2656	6.747	1.253	3,800	1 7/16	1.4375	36.512	198.50
-	.2756	7.000	1.399	3,400	-	1.4960	38.000	223.80
9/32	.2812	7.144	1.487	3,250	1 1/2	1.5000	38.100	225.60
-	.2953	7.500	1.721	2,800	1 9/16	1.5625	39.687	255.00
19/64	.2969	7.541	1.749	2,750	-	1.5748	40.000	261.00
5/16	.3125	7.938	2.040	2,350	1 5/8	1.6250	41.275	286.80
-	.3150	8.000	2.088	2,150	1 11/16	1.6875	42.862	321.20
-	.3346	8.500	2.505	1,900	1 3/4	1.7500	44.450	358.20
11/32	.3437	8.731	2.715	1,7500	-	1.7716	45.000	371.70
-	.3543	9.000	2.973	1,600	1 13/16	1.8125	46.037	398.00
23/64	.3594	9.128	3.102	1,480	1 7/8	1.8750	47.625	440.60
-	.3740	9.500	3.497	1,350	1 15/16	1.9375	49.212	486.10
3/8	.3750	9.525	3.525	1,300	-	1.9685	50.000	509.90
25/64	.3906	9,922	3.983	1,150	2	2.0000	50.800	534.70
-	.3937	10.000	4.079	1,125	2 1/8	2.1250	53.975	641.40
13/32	.4062	10.319	4.481	1,050	-	2.1653	55.000	678.60
-	.4331	11.000	5.429	820	2 1/4	2.2500	57.150	761.30
7/16	.4375	11.112	5.597	810	-	2.3622	60.000	881.00
-	.4528	11.500	6.203	720	2 3/8	2.3750	60.325	895.40
29/64	.4531	11.509	6.219	720	2 1/2	2.5000	63.500	1044.40
15/32	.4687	11.906	6.884	620	-	2.5590	65.000	1120.10
-	.4724	12.000	7.048	615	2 5/8	2.6250	66.675	1209.00
31/64	.4844	12.303	7.596	610	2 3/4	2.7500	69.850	1390.10
1/2	.5000	12.700	8.355	550	-	2.7559	70.000	1484.70
-	.5118	13.000	8.961	490	2 7/8	2.8750	73.025	1588.40
17/32	.5312	13.494	10.02	450	-	2.9528	75.000	1720.70
-	.5512	14.000	11.19	410	3	3.0000	76.200	1804.70
9/16	5.625	14.288	11.90	380	3 1/8	3.1250	79.375	2039.80
-	.5905	15.000	13.77	325	-	3.1500	80.000	2088.30
19/32	.5937	15.081	13.99	320	3 1/4	3.2500	82.550	2294.40
5/8	.6250	15.875	16.32	300	-	3.3464	85.000	2530.90
-	.6299	16.000	16.70	275	3 1/2	3.5000	88.900	2865.70
21/32	.6562	16.669	18.89	240	-	3.5433	90.000	2993.40
-	.6693	17.000	20.04	230	-	3.7401	95.000	3521.10
11/16	.6875	17.462	21.72	205	3 3/4	3.7500	95.250	3524.70
-	.7087	18.000	23.79	190	-	3.9370	100.000	4078.80
23/32	.7187	18.256	24.82	180	4	4.0000	101.600	4277.70

Die angegebenen Gewichte beziehen sich auf Chromstahlkugeln.

Chemische Beständigkeit von Werkstoffen

(Unverbindliche Angaben des Herstellers)



+ beständig
o bedingt beständig
- völlig unbeständig
* ausreichend beständig
= meist unbeständig